1、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離，並應放置在堅固平整的地面上，傾斜度不應超過3°，在布料杆動作範圍內無障礙物，無高壓線。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
3、泵送設備的螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
4、設備各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制杆、旋塞等應在正確位置，液壓系統應正常無洩露。
5、作業前須先用按規定配製的水泥砂漿潤滑管道，水泥砂漿注入料斗後，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗內壁得到潤滑，然後再正轉，使砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內，開泵時不要將料斗內的砂漿全部泵出，應保留在料斗攪拌軸軸線以上，待混凝土加入料斗後再一起泵送。
6、泵送作業中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上，供料跟不上時，要停止泵送。
7、攪拌軸卡住不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。
8、發現進入料斗的混凝土有分離現象時，要暫停泵送，攪拌均勻後再泵送，供料中斷一般不應超過一小時，停泵後應每隔10min作2-3個衝程反泵—正泵運動，再次投入泵送前應先攪拌。
9、垂直向上泵送中斷後再次泵送時，要先進行反泵，使分配閥內的混凝土吸回料斗，經攪拌後再進行正泵泵送。
10、作業後如管路裝有止流管，應插好止流插杆，防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。
11、泵送完畢，要做好清洗工作。
12、泵機幾天內不用，應拆開工作缸橡膠活塞，把水放淨，如果水質較渾濁，需清洗水系統。 |
