1、泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離,並應放置在堅固平整的地面上,傾斜度不應超過3°,在布料杆動作範圍內無障礙物,無高壓線。
2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
3、泵送設備的螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
4、設備各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制杆、旋塞等應在正確位置,液壓系統應正常無洩露。
5、作業前須先用按規定配製的水泥砂漿潤滑管道,水泥砂漿注入料斗後,應使攪拌軸反轉幾周,讓料斗內壁得到潤滑,然後再正轉,使砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內,開泵時不要將料斗內的砂漿全部泵出,應保留在料斗攪拌軸軸線以上,待混凝土加入料斗後再一起泵送。
6、泵送作業中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時,要停止泵送。
7、攪拌軸卡住不轉時,要暫停泵送,及時排除故障。
8、發現進入料斗的混凝土有分離現象時,要暫停泵送,攪拌均勻後再泵送,供料中斷一般不應超過一小時,停泵後應每隔10min作2-3個衝程反泵—正泵運動,再次投入泵送前應先攪拌。
9、垂直向上泵送中斷後再次泵送時,要先進行反泵,使分配閥內的混凝土吸回料斗,經攪拌後再進行正泵泵送。
10、作業後如管路裝有止流管,應插好止流插杆,防止垂直或向上傾斜管路中的混凝土倒流。
11、泵送完畢,要做好清洗工作。
12、泵機幾天內不用,應拆開工作缸橡膠活塞,把水放淨,如果水質較渾濁,需清洗水系統。 |